現代家具廠柜體投資設備種類與費用:
生產柜體的開料機有四工序開料機、直排換刀加工中心。如果只做柜體用四工序,四工序價格7-10萬,四工序開料機八小時可生產50張板左右。
開料機可以完成打水平孔,拉槽,開料,接下來進行封邊就需要封邊機了,封邊機有手動,半自動,全自動。這里用全自動因為不論是效率還是效果全自動都是完爆手動和半自動,但是手動封邊機也需要有,因為全自動封邊機不能封異形板件,這時候需要手動封邊機了。手動封邊機完成異形封邊。封邊機一般的精修粗修雙修款的在4-6萬左右。
現代家具柜體生產的工藝流程:
1、圖紙檢驗
定制家具的設計圖紙一般由終端銷售門店的設計師完成。設計師本身的技術水平參差不齊,加之每一個訂單的家具又都不相同,圖紙很容易出現小的誤差和錯誤。因此,在正式下達生產任務前,必須對設計圖紙進行審核,以確保設計不會出現失誤,生產任何可以正確進行。
2、拆單
拆單工序是從設計圖紙到加工文件的轉化階段。拆單的任務是要把前期設計好的家具訂單拆分成為具體的零件,并且根據零部件的加工特性對加工過程中的分組、加工工序、加工設備等詳細步驟進行規劃。每一個訂單都會有自己的生產單號,拆單的結構將以生產數據文件的形式保存,內容包括生產加工所需的詳細信息。生產系統中的計算機可以識別這些數據,并能夠控制加工設備進行加工。拆單過程已經可以通過計算機完成,得益于高速的互聯網云系統,整個過程只需要幾秒鐘,大大提高了生產效率。
3、開料
高效的開料是定制家具生產的關鍵。拆單后的生產文件通過計算機傳送到電子開料鋸上,工人只需選擇相應的文件,電子開料鋸就會根據文件中的數據裁切板材,聯機的條碼打印機同時打印出條形碼。每一個條碼就是板件的身份證,在后續的加工工序中是識別板件的唯一標準。工人只需掃描板件的條形碼,加工設備就會自主對板件進行后續加工。電子開料鋸的控制軟件可以對開料方案進行優化,提高裁切的出材率和裁切效率。
普通的裁板鋸也有自己的用武之地,一般是作為電子開料鋸的補充使用。一些非標準、少量的板件裁切可以用它來完成,例如運輸過程中損壞需要補發的板件。
4、封邊
家具板件的封邊與普通板式家具基本一致,只是為了適應小批量、多品種的要求,針對封邊工序做了大量優化工作。例如,為了提高加工效率,很多新型的封邊機上采用激光來加熱封邊。有的封邊機還添加了開槽功能,通過在封邊流程后方加上開槽鋸片,可以在封邊加工后直接對板件進行開槽操作,節省了一步工序。
5、槽孔加工
家具的槽孔加工大多使用數控鉆孔中心完成。數控鉆孔中心可以在一臺設備上實現板件多個方向上的鉆孔、開槽、銑削等加工。無需人工對設備進行調整,只需在加工前對板件的條形碼進行掃描,設備就可以自行對板件進行加工,避免了傳統板式家具槽孔加工環節中多臺設備調整復雜、工序繁多的缺點。數控鉆孔中心的操作流程如下:
6、表面裝飾
定制家具表面裝飾可根據生產工藝分為上涂料和免漆兩大類。
涂料是指涂布在物體表面,能形成牢固附著的、連續的、具有保護、裝飾和特殊性能涂膜的有機高分子化合物或無機化合物的液態或固態材料。家具在見光的表面使用涂料較多,尤其是門板、面板燈關鍵部位。
家具生產中常用的涂料有硝基漆(NC漆)、不飽和樹脂漆(PE漆)、聚氨酯漆(PU漆)、紫外光固化油漆(UV漆)、水性漆幾大類。涂布油漆時,可使用單一類,也可以組合使用,如PE底漆+PU面漆、UV底漆+水性面漆等。
目前最受歡迎的是紫外光固化油漆(UV漆),也稱光引發涂料、光、固化涂料。UV漆能夠在紫外線的照射下瞬間固化成膜,其中不含任何揮發物質,是真正的綠色環保涂料。
涂料工藝的裝飾效果好,但是生產周期較長,且日常使用中需精心呵護,因此從經濟性和安全性考慮,一般使用免漆技術比較多。
免漆技術是在板材表面包覆一層裝飾層,一般用于家具面板、門、裝飾板等部分的裝飾。這些部分由于需要直接面對消費者,所以被稱為“見光”部分。柜體的板材在采購時一般已經在板材廠家進行了貼面操作,無需再次覆膜或裝飾,只需要封邊即可?!耙姽狻钡牧悴考捎谠煨?、風格比較特殊,無法直接采購貼面的板材,需要進行表面裝飾。其中,應用非常廣泛的一項就是覆膜加工。覆膜的方法有多種,平整面或規則型面可以用后成型方法覆膜,表面帶有雕刻裝飾或較復雜造型的板件常用的是真空覆膜技術。
真空覆膜技術可以實現零件的單面或雙面覆膜。真空覆膜技術使用的設備是真空覆膜機,也叫真空吸塑機。它利用抽真空獲得負壓對貼面材料施加壓力,可以在異型表面上均勻施壓,主要適合對各種櫥柜門板、覆膜、軟包裝飾皮革等材料表面及四面覆PVC、木皮、裝飾紙等,可將各種PVC膜貼覆到家具、櫥柜、音箱、工藝門、裝飾墻裙板等各種板式家具上,并可在加裝哇膠板后用于熱轉印膜和單面木皮的貼服工作。
7、分揀
加工完成后的板件要根據訂單信息進行分揀存放。分揀的效率和準確性是定制家具高效生產的關鍵因素。工人掃描板件上的條碼標簽后,系統自動為板件分配對方空間。同一訂單的板件分揀齊備后,對方板件的滑軌或架子上燈光亮起,工人即可將此板件送往包裝工序。